Rzetelna Firma

Kurtyny pionowe typu SmokeStop™

Oferowane przez RB Sp. z o.o. automatycznie rozwijane pionowe kurtyny dymowe produkowane są zgodnie z normą PN-EN 12101-1:2005 i oznaczone znakiem CE

  1. Czym są automatyczne kurtyny dymowe i jak pracują?
  2. Wymiary standardowych obudów
  3. Sposoby montażu kurtyny
  4. Dostęp serwisowy do kurtyny
  5. Opcje zakończenia kurtyny
  6. Czy prowadnice boczne są konieczne?
  7. Sterowanie
  8. Standard wykonania
  9. Opcje dodatkowe
  10. Certyfikacja

Czym są automatyczne kurtyny dymowe i jak pracują?

Automatyczne kurtyny dymowe wykonane są z materiału ognioodpornego nawiniętego na wał zamknięty w kompaktowej obudowie ze stali. Kurtyna pozostanie niewidoczna do czasu aktywacji przez system alarmowy lub czujkę po których rozwija się do pozycji pożarowej. Konstrukcja kurtyny musi zapewnić jej opuszczenie w sytuacji zaniku napięcia, zwarcia, uszkodzenia systemu alarmowego, akumulatorów lub zniszczenia okablowania. Realizuje się to poprzez wyposażenie kurtyn w funkcję „GFS - bezpieczny w razie awarii” która umożliwia rozwinięcie materiału pod wpływem siły grawitacji. W taki system wyposażone są tylko kurtyny wykonane wg klasyfikacji ASB 1&3.

Kurtyny dymowe – zwiększają możliwości projektowe:

  • Stanowiąc ruchome ściany ( na co dzień niewidoczne ) zabezpieczając DROGI EWAKUACYJNE
  • Eliminując konieczność projektowania dodatkowych ścian dymowych na KLATKACH SCHODOWYCH i w pobliżu RUCHOMYCH SCHODÓW
  • Zwiększając możliwość projektowania przestrzeni otwartych typu OPEN SPACE
  • Umożliwiając projektowanie większych przestrzeni wielokondygnacyjnych ATRIA oraz PRZEDSIONKÓW
  • Eliminując konieczność projektowania holów windowych przy WINDACH
  • Chroniąc PRZESTRZEŃ NA GRANICACH STREF zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia

Kurtyny dymowe na pojedynczym wale

  • Jako standard przy szerokości kurtyny do 5m

Rys. 1. Pojedynczy wał - kurtyny do 5m

Kurtyny dymowe na wielu wałach

  • Jako standard przy szerokości kurtyny ponad 5m,
  • Unikalny system nakładania się materiałów kurtyn na zakładkę połączony dolną belką obciążającą. Rozwiązanie to przeciwdziała powstawaniu wycieków dymu ze zbiornika oraz odkształceniom kurtyny,
  • W pełni zsynchronizowany inteligentny system napędu,
  • Nieograniczona szerokość kurtyny przy limicie wysokości 10,5 m. To wszystko przy lekkiej obudowie o wymiarach 180x360 mm!

Rys. 2. Podwójny i wielokrotny wał – kurtyny od 5m do 250m

Rys. 3. Nakładające się na siebie materiały kurtyn łączone dolną belką obciążającą przeciwdziałają wyciekom dymu ze zbiornika oraz odkształceniom kurtyn

Wymiary standardowych obudów.

Posiadamy rozwiązania dla wszelkich wymaganych wymiarów (patrz tabela poniżej). W przypadku pytań dotyczących specjalnych wymagań proszę o kontakt z naszym działem technicznym

Model Przeznaczenie Max. szerokość kurtyny Max. wysokość kurtyny
SS 15/15 Pojedynczy wał 5 metrów* 5 metrów
SS 18/18 Pojedynczy wał 5 metrów* 10 metrów
SS 15/28 Wielokrotny wał 200 metrów* 5 metrów
SS 18/36 Wielokrotny wał 200 metrów* 10 metrów

* dotyczy standardowych szerokości

Kurtyny dymowe na pojedynczym wale:

SS 15/15

SS 18/18

Kurtyny dymowe na wielu wałach:

SS 15/28

SS 18/36

Sposoby montażu kurtyny

Istnieje wiele sposobów montażu do wszystkich spotykanych na budowie konfiguracji. Kurtyny mogą być zintegrowane zarówno z sufitami stałymi jak i podwieszonymi umożliwiając całkowitą elastyczność projektu.

Rys. 4. Podwieszone na prętach. Na prawym rysunku przykład zamocowania kurtyny w wersji z prowadnicami bocznymi

Mocowane do:

Rys.5. Belek konstrukcyjnych

Rys.6. Stropu betonowego

Rys.7. Nadproża

Dostęp serwisowy do kurtyny

PAMIĘTAJ! REGULARNE PRZEGLĄDY I KONSERWACJA SĄ OBOWIĄZKOWE!

W zależności od sposobu montażu kurtyny proponujemy dwie strony dostępu do wałów i elementów napędowych:

  • Standard – dostęp poprzez demontowany panel obudowy po stronie materiału kurtyny
  • Reverse – dostęp poprzez demontowany panel obudowy po stronie przeciwnej do materiału kurtyny

Rys.8. Standard / Reverse

Typ E – montaż ponad sufitem podwieszanym – dostęp do kurtyny standard
Typ F – montaż na równo z sufitem - dostęp do kurtyny standard
Typ G – montaż do nadproża lub ściany – dostęp do kurtyny odwrotny

Opcje zakończenia kurtyny

  • Typu „shadow gap” - standardowe zakończenie kurtyny ponad sufitem podwieszanym obrazuje rysunek B ,
  • Typu „flush fit” – zakończenie stosowane przy licowaniu dolnej płasczyzny kurtyny z płaszczyzną sufitu podwieszanego – rysunek A
  • Typu „slat” – za dodatkową opłatą - rysunek C. Przy tym rozwiązaniu minimalna odległość pomiędzy sufitem podwieszanym a dolną płaszczyzną obudowy wynosi 300 mm

Rys. 10. Opcje wykończenia kurtyny

Rys. 11. Wykończenie standardowe typu „Shadow gap” odmiana "jumbo bar"

Rys. 12. Wykończenie typu "Shadow gap" odmiana "T-bar"

Rys. 13. Wykończenie typu "Flush fit"

Czy prowadnice boczne są konieczne?

Nie są konieczne. Kurtyny dymowe są zaprojektowane do swobodnego zawieszenia zgodnie w PN-EN 12101-1:2007. Norma ta określa jakie szczeliny są dopuszczalne pomiędzy kurtynami oraz pomiędzy kurtynami a ścianami obiektu budowlanego.

Prowadnice boczne stosuje się dla uszczelnienia przegrody w budynku w celu zmniejszenia wycieku dymu z powodu nadmiernego ciśnienia. Prowadnice boczne są wykonane ze stali ocynkowanej ( na zapytanie w standardowych kolorach palety RAL ) mogą być montowane na płaszczyźnie ściany lub w zgłębieniu. Poniżej przykłady łączenia konałów ze scianą.

Rys. 14. Zakończenie stałe

Rys. 15. Zakończenie stałe boczne

Rys. 16. Zakończenie obudowane

Sterowanie

Napięcie 230VAC jest doprowadzone do jednostki sterującej jak również do sterownika kontrolującego pracę silnika MCU. Na wyjściu z jednostki sterującej oraz na wyjściu ze sterownika MCU – 24VDC .
Standardowo sterownik MCU umieszczany jest przy silniku, możliwe są również opcje umieszczenia go w obudowie zbiorczej wraz z jednostką sterującą.
Jednostka sterująca jest centralą przekaźnikową (przyjmuje alarm z centrali SAP) i podaje sygnał na sterowniki MCU. Jest również wyposażona w zestaw bateryjny podtrzymujący napięcie. W przypadku sygnału alarmowego z centrali SAP kurtyna rozwija się niezwłocznie do pozycji pożarowej (FOP). W przypadku zaniku napięcia kurtyna będzie podtrzymywana w pozycji schowanej przez standardowo 30 minut przed rozwinięciem do pozycji FOP. Jeżeli sygnał alarmowy jest przekazany podczas zaniku napięcia kurtyna rozwija się niezwłocznie pod wpływem systemu grawitacyjnego (GFS).
W przypadku pytań dotyczących specjalnych wymagań proszę o kontakt z naszym działem technicznym

Rys. 17. Schemat podłaczenia kurtyn

Zasilanie: 230V AC z zabezpieczeniem nie mniejszym niż 13A
Podtrzymanie: 12x2x7Ah lub 12x2x12Ah, zależne od typu jednostki sterującej
Zużycie energii(podtrzymanie): ok 8W/silnik
Zużycie energii(przy obciążeniu): 60W/silnik, 90W/silnik, zależnie od typu silnika
Sygnał alarmowy: styki bezpotencjałowe zwarte, otwarte w czasie alarmu
Test urządzenia: przełącznik i przycisk RESET na centrali
Informacja o stanie urządzenia: zasilanie włączone, aktywacja alarmu, alarm wyłączony
Wymiary jednostki sterującej: SxHxG – 400/500/210 mm
Wymiary sterownika silnika(MCU) SxHxG – 300/200/80 mm

Standard wykonania

Obudowa wału, prowadnice boczne (opcja) oraz kształtownik dolny napinający kurtynę wykonane są ze stali ocynkowanej.

Kurtyna w standardzie nie jest wyposażona w prowadnice boczne.

Dostęp do kurtyny standard – patrz rys. 8

Kurtyna wykonywana wg klasyfikacji ASB1,3 z grawitacyjnym systemem opuszczania przy zaniku wszystkich źródeł zasilania

Kolor kurtyny – srebro/szary

Silnik 24DC

Typ standardowego kształtownika napinającego – JUMBO- bar

W standardzie kurtyna nie posiada elementów montażowych, wsporników oraz okablowania

Opcje dodatkowe

  • Malowanie na RAL – standardowy kolor RAL9010, możliwe inne kolory wg RAL. Proszę o informację, jeżeli zamierzają Państwo malować we własnym zakresie.
  • Kształt obciążenia dolnego – T-bar
  • Prowadnice boczne
  • Split Drop delay – funkcja chwilowego zatrzymania kurtyny na z góry zdefiniowanej wysokości przez zdefiniowany czas
  • Emergency Retract – funkcja umożliwiająca podniesienie opuszczonej kurtyny (związane ze zmianą jednostki sterującej). Określić ilość przycisków na kurtynę: 1,2,3 lub 4.
  • Auto reset – umożliwia automatyczne podniesienie kurtyny po włączeniu zasilania głównego
  • SLAT – system profilowy wykańczający dolną krawędź kurtyny o szerokości 75 lub 150 mm. Dostępny tylko dla wersji „E” kurtyny. Patrz pkt. Opcje wykończenia kurtyny – rys C oraz dostęp serwisowy do kurtyny
  • Rodzaje central sterujących
    • BBU-CAM – maximum 20 sztuk zewnętrznych MCU
    • O inne konfiguracje BBU pytaj w dziale technicznym
    • ERU-CAM – maximum 8 sztuk zewnętrznych MCU – centrala wymagana przy funkcji emergancy retract. O inne konfiguracje ERU pytaj w dziale technicznym
  • Wyłącznik kluczykowy
  • Sygnalizator świetlny – światło stroboskopowe
  • Sygnalizator dźwiękowy
  • Wyjście BMS

Certyfikacja

Kompletny system znakowany znakiem CE zgodnie z dyrektywą EU (89/106/EEC) i późniejszymi zmianami w EU (93/68/EEC). Testowany zgodnie z europejską normą zharmonizowaną EN 12101-1:2005+A1:2006 kwalifikując kurtyny jako DH60 i D600A zgodnie z EN 13501-4:2007+A1:2009.

Zastrzegamy sobie prawo do zmiany specyfikacji produktu w jakiejkolwiek formie i postaci bez uprzedniego powiadomienia




↑ Do góry